鐵譜分析系統(tǒng)利用細長薊管輸送油樣，經(jīng)稀釋的油樣在自身重力作用下（不依靠外力作用）通過薊管點滴在下端的譜片“U"槽內(nèi)，基于強磁力分離技術(shù)，對油樣中的磨粒進行原始不破壞的提取，保留了磨粒的原始信息，更具有代表性意義。

產(chǎn)品型號：LJ-TPY3

更新時間：2025-05-23

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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品牌	藍景	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	綜合

在機械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷領(lǐng)域，潤滑油中金屬磨粒的分析已成為評估設(shè)備磨損狀況、預(yù)測潛在故障的重要手段。傳統(tǒng)的油液檢測方法往往側(cè)重于理化指標或元素成分分析，難以全面反映設(shè)備內(nèi)部的磨損狀態(tài)。鐵譜分析技術(shù)通過提取和識別潤滑油中的金屬磨粒，能夠直觀展現(xiàn)設(shè)備摩擦副的磨損類型與嚴重程度，為設(shè)備維護決策提供有力支持。

產(chǎn)品簡介

鐵譜分析系統(tǒng)，由薊管式鐵譜儀、鐵譜顯微鏡、CCD照相裝置（1800萬像素的攝像頭）和磨粒管理分析軟件組成。利用細長薊管輸送油樣，經(jīng)稀釋的油樣在自身重力作用下（不依靠外力作用）通過薊管點滴在下端的譜片“U"槽內(nèi)，基于強磁力分離技術(shù)，對油樣中的磨粒進行原始不破壞的提取，保留了磨粒的原始信息，更具有代表性意義。

薊管式鐵譜分析系統(tǒng)對機械設(shè)備在用潤滑油，液壓油，潤滑脂等介質(zhì)中的鐵磁性磨損顆粒進行數(shù)量、大小、形狀、成分定期監(jiān)測跟蹤，從設(shè)備在用油中蘊含著機械磨損顆粒的信息，即摩擦副表面材料的摩擦磨損特性，對油液中磨損鐵磁性顆粒作定量、定性分析，獲得機器的潤滑和磨損狀態(tài)的信息，定量和定性地描述設(shè)備的磨損狀態(tài)，找出誘發(fā)因素，評價機器的工況和預(yù)測其故障，并確定故障部位、原因和類型，繪制磨損趨勢曲線，并在故障早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常磨損狀態(tài)，迅速處理設(shè)備故障和異?，F(xiàn)象，減少意外停機，切合實際地制定設(shè)備維修計劃和備件計劃，延長設(shè)備維護周期，降低設(shè)備維修費用并能有效的避免設(shè)備的災(zāi)難性事故。

鐵譜分析系統(tǒng)

產(chǎn)品特性：

1.標準：符合ASTM D7690、ASTM D7684標準

2.提供標準鐵譜磨粒圖像采集、磨粒圖譜和鐵譜數(shù)據(jù)處理管理分析軟件（含光盤、永-久使用，免費升級）

3.高效分離油樣中的磨粒和污染物顆粒

4.制譜過程不會造成磨粒變形，維持原始狀態(tài)信息

5.操作簡單，制譜快捷

6.磨粒分析范圍0-800um

7.高磁場梯度，保證鐵質(zhì)磨粒整齊排列，避免堆積現(xiàn)象

8.所需溶劑少、無需外接壓縮空氣、環(huán)保

技術(shù)亮點：

1. 玻璃薊管獨立傳動，提高儀器運行可靠性。

2. 高效分離油樣中的磨粒和污染物顆粒。

3. 制譜過程不會造成磨粒變形。

4. 磨粒分析范圍0-800um。

5. 高磁場梯度，保證鐵質(zhì)磨粒整齊排列，避免堆積現(xiàn)象。

6. 提供參考圖譜庫，準確判斷磨損故障部位及原因。

7. 所需溶劑少。

8. 防溶劑揮發(fā)到空氣中的設(shè)計理念，保障人員健康。

9. 一鍵旋轉(zhuǎn)式設(shè)計，玻璃薊管快速更換，便于維護、清洗、保養(yǎng)。

10. 流線型的外觀設(shè)計和精巧的組合結(jié)構(gòu)，整體簡潔大方。

技術(shù)參數(shù)：

鐵譜系統(tǒng)參數(shù)
尺寸參數(shù)
產(chǎn)品尺寸	368330438mm
產(chǎn)品重量	10kg
使用參數(shù)
油樣用量	2-3ml
溶劑用量	少量
使用溶劑	四氯乙烯
油樣流速	0.5ml/min（與粘度、溫度相關(guān)）
玻璃薊管轉(zhuǎn)速	≈1rpm
譜片傾角	2°、3°、4°
清洗譜片	自動清洗
磁場梯度	5.0T/cm
清洗時間	3min
清洗流速	1-2滴/秒
溶劑容量	100ml
顯示屏	3.5″TFT
電源適配器	DC 12V/2A
分析范圍	0-800um
附件參數(shù)
譜片規(guī)格	60mm24mm0.17mm
試管規(guī)格	Φ16mm1mm100mm
玻璃薊管	Φ0.9mmΦ6mm172mm
燒杯規(guī)格	25ml
操作環(huán)境
環(huán)境溫度	10°~ 35°
環(huán)境濕度	10% ~ 85%